近日,圣淘沙制造业公司自主研发的智能柔性仓储系统正式投入使用,该系统融合了5G、人工智能、物联网、自动导引车(AGV)等前沿技术,实现了原材料、零部件、成品的自动化存储、分拣、搬运和配送,大幅提升了物流运营效率,降低了人工成本,为企业数字化转型增添新动能。
随着圣淘沙制造业产能持续扩张,传统仓储模式面临存储效率低、分拣误差大、人工成本高、信息不透明等问题,已无法满足企业高质量发展需求。为解决这些问题,公司组建专项研发团队,结合自身生产物流需求,研发智能柔性仓储系统,打造“数字化、智能化、柔性化”的仓储物流体系。
该智能柔性仓储系统具备三大核心优势。一是自动化程度高,系统配备多台AGV机器人、智能分拣设备和立体货架,可实现从入库、存储、分拣到出库的全流程自动化操作,无需人工干预,分拣准确率达到99.9%,较传统人工分拣效率提升3倍以上;二是柔性化适配,系统可根据生产计划和订单变化,自动调整存储布局和分拣方案,适配不同规格、不同批次的产品存储需求,满足多品种、小批量的生产模式;三是数字化管控,通过物联网技术实现对仓储物资的实时监控,结合大数据分析优化库存管理,减少库存积压,提升资金周转率,同时实现物流信息与生产、销售系统的无缝对接,确保供应链高效协同。
据了解,该系统投入使用后,圣淘沙制造业仓储面积利用率提升40%,物流运营成本降低25%,订单交付周期缩短15%,大幅提升了企业的市场响应能力。同时,系统的应用减少了人工操作,降低了安全事故发生率,为企业安全生产提供了保障。
圣淘沙制造业负责人表示,智能柔性仓储系统是公司数字化转型的重要组成部分。未来,公司将持续优化系统功能,推动仓储物流与生产、研发、销售等环节的深度融合,构建全产业链数字化物流体系,同时将该系统的技术经验推广至各生产基地,提升企业整体运营效率和核心竞争力。
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